GU保溫夾套真空球閥操作應用案例
GU真空球閥用于接通或切斷真空(壓力)系統管路中的介質流。應用于真空、乳制品、酒業、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領域。
真空球閥是一種專門設計用于真空系統中的閥門，其核心功能是通過旋轉球體來控制真空管道內氣體的流通或截斷，同時確保系統的高真空度。以下是關于進口真空球閥的詳細解析：保溫夾套球閥，以其獨特的保溫夾套設計，確保了流體在低溫環境下也能順暢通過。其工作原理與普通球閥相似，通過旋轉閥桿帶動球體轉動，實現閥門的開啟與關閉。當球體上的通孔與閥體通道對齊時，流體得以順利通過；而當通孔與閥體通道垂直時，閥門則能有效阻止流體流動。這種設計不僅適用于常溫下會凝固的高粘度介質，還能有效降低管路中介質的熱量損失。
一、GU保溫夾套真空球閥操作應用案例核心結構與工作原理
保溫夾套球閥廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、食品等行業，特別適用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質。其出色的保溫保冷特性，加之體積小、重量輕、密封性能良好等特點，使其在這些領域中發揮著至關重要的作用。
結構組成
球體：內部有通孔，旋轉90°即可實現開關（全通徑設計時通孔直徑與管道一致，阻力極小）。
閥座：采用彈性材料（如橡膠、氟塑料）或金屬密封，確保在真空環境下與球體緊密貼合，防止泄漏。
驅動裝置：手動、氣動或電動，通過旋轉閥桿帶動球體轉動。
真空密封設計：閥體與管道連接處采用金屬密封（如刀口密封）或橡膠O型圈，適應高真空環境。
工作原理
開啟狀態：球體通孔與管道對齊，氣體自由流通。
關閉狀態：球體旋轉90°，通孔垂直于管道，阻斷氣體流動。
真空保持：關閉時，閥座與球體形成密封，防止外部空氣滲入或內部氣體泄漏，維持系統真空度。
二、GU保溫夾套真空球閥操作應用案例關鍵特性
高真空兼容性
材質選擇：閥體通常采用不銹鋼（如304、316L）或鋁合金，避免出氣（材料在真空下釋放氣體）影響真空度。
密封設計：閥座材料需低出氣率，如氟橡膠（FKM）或全氟醚橡膠（FFKM），確保長期密封性。
低泄漏率
符合標準：如ISO 15848、API 6D等，泄漏率可低至10?? Pa·m3/s（氦質譜檢漏儀檢測）。
應用場景：半導體制造、真空鍍膜等對潔凈度要求的領域。
耐腐蝕與耐溫性
材質處理：表面拋光或電鍍，減少顆粒附著；部分閥門可耐受高溫（如300℃以上）或腐蝕性氣體。
快速啟閉
驅動方式：氣動或電動閥門可在0.1秒內完成開關，適合自動化控制。
三、GU保溫夾套真空球閥操作應用案例應用領域
半導體與電子工業
真空鍍膜、離子注入、刻蝕等設備中，控制氣體或反應物的通斷。
示例：在CVD（化學氣相沉積）設備中，進口真空球閥用于隔離不同工藝腔室。
真空冶金與材料科學
真空熔煉、熱處理爐中，調節真空度或隔離高溫環境。
示例：在真空感應爐中，控制金屬熔煉過程中的氣體氛圍。
科研與高能物理
粒子加速器、同步輻射裝置中，維持超高真空環境（如10?1? Pa以下）。
示例：在LHC（大型強子對撞機）中，進口真空球閥用于隔離檢測器模塊。
航天與航空
衛星推進系統、火箭發動機測試中，控制燃料或氧化劑的流動。
示例：在液氧/液氫發動機測試中，進口真空球閥用于模擬太空真空環境。
四、GU保溫夾套真空球閥操作應用案例選型要點
真空度要求：根據系統極限真空度選擇閥門等級（如粗真空、高真空、超高真空）。
介質特性：腐蝕性氣體需選耐腐蝕材質（如哈氏合金）；高溫環境需選耐溫閥座。
驅動方式：手動閥門適合簡單系統；氣動/電動閥門適合自動化或遠程控制。
清潔度要求：半導體領域需選無顆粒脫落的閥門（如全金屬密封）。
主要零件材料
閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。
GU保溫夾套真空球閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
8 | 保溫真空球閥 | GU-125（F）, 口徑DN125, PN25 PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 | 臺 | 3 |
主要技術性能
閥門漏率：Valve Leak Rate | ≤1.3×10-4Pa.L/S. |
適用溫度：Applicable Temperature | -30～+150℃ |
適用范圍：Appy Range | |
連接型式 Loose Flange | 使用壓力范圍(Pa) |
活套法蘭(GB6070、JB919) | 0.6×106～1.3×10-4 |
焊接法蘭(GB6070、JB919) | 1.6×106～1.3×10-4 |
快卸法蘭(GB4982) | 0.1×106～1.3×10-4 |
螺紋連接 Threaded Connection | 1.6×106～1.3×10-4 |
螺紋連接結構圖
螺紋連接外形尺寸
Model | DN | G | H | E | L |
GU-10(G) | 10 | 1/4" | 52 | 105 | 68 |
GU-16(G) | 16 | 1/2" | 64 | 130 | 72 |
GU-20(G) | 20 | 3/4" | 67 | 130 | 82 |
GU-25(G) | 25 | 1" | 83 | 165 | 90 |
GU-32(G) | 32 | 1-1/4" | 89 | 165 | 112 |
GU-40(G) | 40 | 1-1/2" | 100 | 190 | 120 |
GU-50(G) | 50 | 2" | 125 | 190 | 145 |
GU-63(G) | 63 | 2-1/2" | 150 | 250 | 185 |
GU-80(G) | 80 | 3" | 161 | 250 | 210 |
GU-100(G) | 100 | 4" | 180 | 280 | 268 |
活套法蘭連接結構圖
活套法蘭連接外形尺寸(GB6070)
Model | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
GU-10(F) | 10 | 55 | 40 | 52 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
GU-16(F) | 16 | 60 | 45 | 64 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
GU-25(F) | 25 | 70 | 55 | 83 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
GU-32(F) | 32 | 90 | 70 | 89 | 165 | 140 | 4-φ9 |
GU-40(F) | 40 | 100 | 80 | 100 | 190 | 160 | 4-φ9 |
GU-50(F) | 50 | 110 | 90 | 125 | 190 | 170 | 4-φ9 |
GU-63(F) | 63 | 130 | 110 | 150 | 250 | 195 | 4-φ9 |
GU-80(F) | 80 | 145 | 125 | 161 | 250 | 220 | 8-φ9 |
GU-100(F) | 100 | 165 | 145 | 180 | 280 | 280 | 8-φ9 |
快卸法蘭結構圖
快卸法蘭連接外形尺寸(GB4982)
Model | DN | D1 | D | H | E | L |
GU-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 52 | 105 | 84 |
GU-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 64 | 130 | 84 |
GU-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 83 | 165 | 114 |
GU-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 89 | 165 | 140 |
GU-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 100 | 190 | 160 |
GU-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 125 | 190 | 170 |
五、GU保溫夾套真空球閥操作應用案例維護與注意事項
定期檢漏：使用氦質譜檢漏儀檢測閥門密封性。
避免污染：拆卸時需在潔凈室操作，防止顆粒進入真空系統。
潤滑維護：氣動閥門需定期潤滑氣缸，電動閥門需檢查電機絕緣。
真空球閥是真空技術中的關鍵組件，其性能直接影響系統的真空度、穩定性和可靠性。在制造和科研領域，選擇合適的進口真空球閥并定期維護，是確保設備長期高效運行的基礎。
在安裝保溫夾套球閥前，需要做好充分的準備。首先，確保球閥前后管線已準備好，且管道同軸，法蘭密封面平行。同時，要清除管道內的油污、焊渣和雜質，以保障流體的順暢通過。其次，核對球閥的標志，確認其完好無損，并測試其工作是否正常。最后，拆去連接法蘭上的保護件，并檢查閥孔，確保無異物影響閥座密封面。在確認一切就緒后，即可開始安裝球閥。
(1) 將閥裝上管線，閥的任意一端都可裝在上游端。若球閥以手柄驅動，則可安裝在管道上的任何位置。但若帶有齒輪箱或氣動驅動器，則應直立安裝，即水平管道上，且驅動裝置位于管道上方。
(2) 在閥法蘭與管線法蘭之間，按管路設計要求裝上密封墊。
(3) 逐次、對稱且均勻地擰緊法蘭上的螺栓。
(4) 若采用氣動驅動器，需連接氣動管線。
GU保溫夾套真空球閥操作應用案例安裝后的檢查步驟
操作驅動器數次以啟閉球閥，確保其動作靈活無滯澀。
按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
接下來，我們將詳細探討保溫夾套球閥的結構特點。這種球閥采用整體式夾套設計，不僅保溫、保冷效果均勻，而且體積小巧、重量輕便，同時具有良好的密封性能。其夾套通常由碳素鋼管焊接而成，相較于鑄造材料更為耐壓穩固。此外，球閥還具備出色的保溫、保冷特性，能有效降低管路中介質熱量的損失，特別適用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質。在密封材質方面，通常采用增強聚四氟乙烯或對位聚苯等軟密封材料，確保了優異的密封效果。此外，該球閥還適用于多種工業系統，如石油、化工、冶金等，并具有多種結構形式和適宜的應用溫度范圍。同時，其安裝便捷、啟閉輕便的特點也使其在各種工業應用場景中都能發揮出色性能。
保溫夾套球閥在石油、化工、冶金、制藥、食品等多個領域都有廣泛的應用。其出色的保溫保冷特性使得它特別適用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質，如重油等。此外，該球閥還具有多種結構特點，如通徑與管徑一致，減少介質流動阻力；耐壓牢固，夾套采用碳素鋼管焊接，比鑄造的更加耐壓；同時，其密封性能也十分優異，采用增強聚四氟乙烯等軟密封材質，確保了優異的密封效果。在材質和連接形式方面，保溫夾套球閥同樣表現出色，常見的材質包括不銹鋼和碳素鋼管，連接形式有法蘭和對夾兩種，確保連接的穩定性和密封性。由于這些的性能和廣泛的應用范圍，保溫夾套球閥在各種工業系統中都發揮著至關重要的作用。
一、安裝前注意事項
1、保證氣動真空球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動真空球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動真空球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對氣動真空球閥銘牌，并對氣動真空球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
4、除去兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動真空球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、安裝步驟
1、氣動真空球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動真空球閥，則必須垂直安裝，門進出口處在水平位置上。
2、氣動真空球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、氣動真空球閥采取氣動執行器時，按說明書完成氣源的安裝。
三、安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動氣動真空球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動真空球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動真空球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
氣動真空球閥除了安裝過程中的要點，安裝前和安裝后的注意實事項一樣重要，需要認真完成!
客服1號