TFA72W真空負壓安全閥技術規范 TFA72W真空負壓安全閥適用于溫度≤200℃的負壓系統,當容器內負壓超過允許值時,真空負壓安全閥自動開啟,吸入空氣;當容器內負壓達到允許值時,TFA72W-10P/R真空負壓安全閥自動關閉,從而保護設備及系統。上海凱利科生產的這一產品一般安裝在正常非負壓系統,當容器和系統的放散閥未打開,產生負壓時,真空負壓安全閥將自動開啟保護設備不受損壞。廣泛用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保。 負壓安全閥是衛生級不銹鋼閥門,它的安全設計使得它能保護設備,所以它安裝在排放壓力的回路,對管路、泵、裝置、儲罐等起安全保護作用。廣泛應用于食品、飲料、乳制品、制藥、啤酒等行業。適用于溫度≤200℃的負壓系統,當容器內負壓超過允許值時,該閥自動開啟,吸入空氣;當容器內負壓達到允許值時,該閥自動關閉,從而保護設備及系統。安裝在正常非負壓系統,當容器和系統的放散閥未打開,產生負壓時,此閥自動開啟。 
TFA72W真空負壓安全閥技術規范工作原理 負壓安全閥是通過調整彈簧的壓緊螺母來校準一個特定壓力。校準壓力是為了避免設備損壞而定的zui大安全壓力值。在正常的的工作壓力下,閥門是關閉的;當系統壓力超過校準壓力時,閥門打開。管道系統中的壓力得到釋放,從而達到對管路及設備的保護。真空負壓安全閥是一種用于保護設備或系統免受過壓或真空條件下損壞的關鍵安全裝置。其主要功能是在系統內部壓力低于大氣壓(即形成負壓)時,自動開啟以允許外部空氣進入,從而平衡壓力,防止因負壓過大導致設備變形、破裂或其他安全隱患。這類安全閥廣泛應用于化工、制藥、食品加工、能源等行業的管道系統、儲罐、反應釜以及真空泵等設備中。真空負壓安全閥的工作原理通常基于彈簧或重錘等機械結構,通過設定特定的壓力閾值,當系統內部壓力低于該閾值時,閥芯自動開啟,引入外部氣體以恢復壓力平衡;當壓力恢復正常后,閥門自動關閉,以維持系統的正常運行狀態。隨著工業自動化水平的不斷提升,現代真空負壓安全閥在設計上也更加注重靈敏度、密封性與耐久性,部分產品還具備遠程監控與調節功能,以適應復雜工況的需求。從市場應用來看,真空負壓安全閥作為保障工業系統安全運行的重要組件,其性能直接影響到整個系統的穩定性與安全性,因此在選型和使用過程中需充分考慮介質類型、工作溫度、壓力范圍以及安裝環境等多重因素。 安全閥是一種較為特殊的閥門,在出廠時都經過了嚴格的校驗,但為了使閥門能更切合實際運行工況,故有條件時,應盡可能現場對閥門再進行校驗。 它增加了氣動開啟裝置,便于對安全閥及其管路進行CIP清洗。 
TFA72W真空負壓安全閥技術規范壓安全閥技術選項 規格從DN25-1"到DN65-3" 壓力操作范圍(改變彈簧) 焊接、卡箍、螺紋、法蘭連接(毫米或英寸) zui大工作壓力:10bar 工作溫度:-10℃到120℃(140℃用于短時期或消毒) 壓縮空氣壓力:5bar-7bar 供氣連接:R1/8"(BSP) 與物料接觸部分:1.4404/AISI 316L 1.4301/AISI 304 其他不銹鋼部分:1.4301/AISI 304 內表面接觸產品:Ra≤0.8μm 電拋光 外表面處理:拋光 密封件:EPDM 符合FDA 17.2600 
TFA72W真空負壓安全閥技術規范性能規范 | 工作溫度 Working temperature | ≤200℃ | | 適用介質 Suitable medium | TFA72W-10P適用于硝酸類介質 Nitric acid etc.medium | | TFA72W-10R適用于醋酸類介質 Acetic acid etc.medium | 零件材料 | NO. | 零件名稱 Name of part | TFA72W-P 材料 Materials | TFA72W-R 材料 Materials | | 1 | 閥體 Body | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | | 2 | 閥座 Nozzle | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | | 3 | 調節閥 Adjusting ring | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 4 | 閥蓋 Bonnet | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | | 5 | 閥桿 Stem | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 6 | 彈簧 Spring | 50CrVA | 50CrVA 包覆氟塑料 Coated Teflon | 外形結構圖
TFA72W真空負壓安全閥技術規范主要外形尺寸 公稱通徑DN(mm) Nominal diameter | 尺寸Dimension(mm) | | D | D1 | D2 | Z-Фd | b | f1 | H | | 15 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 14 | 2 | 110 | | 20 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 16 | 2 | 130 | | 25 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 16 | 2 | 150 | | 32 | 140 | 100 | 78 | 4-18 | 18 | 2 | 180 | | 40 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 18 | 3 | 200 | | 50 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 20 | 3 | 221 | | 80 | 200 | 160 | 135 | 4-18 | 22 | 3 | 245 | | 100 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 22 | 3 | 253 | | 125 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 24 | 3 | 280 | | 150 | 285 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 3 | 329 | | 200 | 340 | 295 | 265 | 8-23 | 26 | 3 | 377 | | 250 | 395 | 350 | 320 | 12-23 | 28 | 3 | 440 |
真空負壓安全閥作為工業系統中的關鍵保護裝置,其主要功能是防止設備因壓力異常而發生故障或安全事故。在使用真空負壓安全閥時,需特別注意以下幾個方面:首先是選型匹配問題。不同的工藝系統對壓力范圍、介質類型、工作溫度等有特定要求,因此必須根據實際工況選擇合適型號的真空負壓安全閥,確保其性能參數與系統需求一致。其次是安裝位置與方式。安全閥應安裝在系統壓力監測點的合理位置,避免受到振動、熱應力或其他外力影響,同時確保其進出口通道暢通無阻,以免影響響應速度和排放能力。第三是定期校驗與維護。為確保真空負壓安全閥始終處于良好工作狀態,必須按照相關規范定期進行壓力校準、密封性檢測以及動作靈敏度測試。校驗周期通常根據使用環境和行業標準確定,部分關鍵系統可能需要更頻繁的檢查。第四是環境適應性。真空負壓安全閥在運行過程中可能面臨腐蝕性介質、高溫或低溫等惡劣環境,因此應采取必要的防護措施,例如選用耐腐蝕材料、加裝隔熱裝置或設置排放導管,以延長使用壽命并保障運行安全。第五是排放系統的配置。安全閥在動作時會釋放一定量的氣體或蒸汽,因此必須合理設計排放管道,確保排放介質不會對操作人員或周邊設備造成危害,同時避免反壓影響安全閥的正常開啟與復位。最后是系統聯動與自動化控制的協調。在現代工業自動化系統中,真空負壓安全閥往往與壓力傳感器、控制系統等聯動使用,因此需確保其信號反饋準確、動作響應及時,防止因誤動作或延遲響應引發系統故障。綜上所述,在真空負壓安全閥的應用過程中,從選型、安裝、維護到系統集成,每一個環節都需嚴格把控,以確保設備安全、穩定運行。 
一、TFA72W真空負壓安全閥技術規范安全閥安裝方法 作為整個設備系統調試的一部分,當安全閥初次開啟時,閥座經常會受到損壞,這是因為系統中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質不進入安全閥內,整個系統應該在安全閥安裝前進行充分的沖洗,安全閥應安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會聚集的地方。 蒸汽應用中,通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點,安全閥的安裝應使凝結水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖,安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。 蒸汽系統安全閥的正確安裝位置 當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。 蒸汽系統安全閥的正確安裝 溫度壓力安全閥應安裝于熱水器頂部或側面,如下圖: 溫度壓力安全閥熱水器的安裝位置 安全閥中流體的正確流動方式如下圖 安全閥正確安裝位置 安全閥的正確安裝位置 
二、TFA72W真空負壓安全閥技術規范安裝中的注意事項 (1)新裝安全閥應附有產品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗報告。 (2)安全閥應垂直安裝,并裝設在容器或管道氣相界面位置上。 (3)安全閥的出口應無阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。 (4)承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或黏性介質的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。 (5)對易燃易爆或有毒介質的壓力容器,安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整個安全閥同時裝在一個接管上,接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。 |